Rozsdásodottipari görgőkegy általános jelenség. Néhány nagy teherbírású görgő könnyen rozsdásodható, míg mások nehéz rozsdásodni. A nedves helyeken elhelyezett ipari görgők könnyen rozsdásodhatók, míg a száraz helyekre helyezett rendkívül alacsony, nehéz teherbíró görgők nem könnyűek rozsdásodni; A levegőnek kitett görgők könnyen rozsdásodhatók, míg a festékkel festett sokk-felszívódó görgők nem könnyű rozsdásodni.
Kísérletek révén azt találtuk, hogy a víz és az oxigén az oka annak, hogy az ipari görgők könnyen rozsdásodhatnak. A víz önmagában nem okoz rozsdát az ipari görgőknek. Csak akkor, ha a levegőben lévő oxigén feloldódik a vízben, az oxigén kémiailag reagál a nagy teherbírású görgőkkel a vízkörnyezetben, hogy oxidált görgőknek nevezzük, ami a görgő rozsda. A caster rozsda egy barna-vörös anyag, amely könnyen leesik. Miután a görgő teljesen rozsdásodott, mennyisége 8 -szor növekedhet. Ha a görgő rozsdát nem távolítják el, akkor ez a szivacsos rozsda különösen könnyű felszívni a nedvességet, és a görgő gyorsabban rozsdásodni fog.
Ismerve az ipari caster rozsda titkát, hatékonyan megakadályozhatjuk a görgő rozsda előfordulását. A nedves helyeken lévő görgők nagyobb valószínűséggel rozsdásodnak, mint a száraz helyeken a nehéz teherbírású görgők, mivel a nedves helyeken az ipari görgők nagyobb valószínűséggel érintkeznek a vízzel, mint a száraz helyeken sokkoló görgők. A festett ultra-alacsony, nagy teherbírású görgőket nem könnyű rozsdásodni, mert a festék levegőt és vizet izol. Ha csökkenteni akarja a rozsdátipari görgők, a kísérlet befejezése alapján levághatja a rozsdamentes körülmények bármelyikét. Ha festi, akkor a nagy teherbírású görgők és a levegő közötti kapcsolatot levágják, hogy megakadályozzák a termék rozsdásodását.
A görgők felszíni kezelése fontos intézkedés a görgők rozsdájának hatékony megelőzésére. Elsősorban két módszerre oszlik: galvanizáló és elektroforézis. Ezt a két módszert széles körben alkalmazzák, nemcsak az egyedi rozsdás elleni hatások miatt, hanem más előnyök miatt is, az alábbiak szerint:
1. Alacsony feldolgozási költség. Az anti-rust horganyzásának költségei alacsonyabbak, mint más festékbevonatok;
2. A horganyzással kezelt görgők inkább egy éven belül nem könnyű rozsdásodni;
3. Jó megbízhatóság. A horganyzott réteget és az acélt fémkurgással kötik, hogy az acélfelület részévé váljon, tehát a bevonat tartóssága viszonylag megbízható;
4. A bevonat erős szilárdsággal rendelkezik. A horganyzott réteg speciális kohászati struktúrát képez, amely képes ellenállni a görgő mechanikai károsodásának a mozgás és a használat során;
5. Átfogó védelem. A bevont rész minden részét horganyzó lehet, még az univerzális kerékben, a görgő depresszióban, az éles sarkokban és a rejtett helyekben is. Teljesen védhető;
6. Ez nem befolyásolja a hegesztést. A hardver felületét továbbra is hegeszthetjük horganyzás után, például a folthegesztés az összeszerelés után.
1. Nagy szilárdság. Ha a hőmérséklet 150 ℃, a keménység elérheti a 3-4 órát;
2. Jó szintezés, erős festékfilm és a festékfilm jó sima;
3. A jó kötés és behatolás, a festék átható, a nedves és a száraz film pedig erős kötéssel rendelkezik;
4. A jó elszíneződés ellenállás és a korrózióellenes teljesítmény. Amikor a sütési hőmérséklet eléri a 180 ℃ -190 ℃-t, a munkadarab nem változtatja meg a színt. Ilyen módon a Caster termék tartós és élénk színű, kiváló korrózióállósággal rendelkezik;
5. Jó elektroforetikus egységesség, a festékfilm egyenletes és lapos, és 10-25um-ra haladhat 30-150 V-en belül, nagy hatékonysággal és alacsony energiafogyasztással;
6. jó ütésállóság és mesterséges izzadság ellenállás;
7. Különböző színek elektroforeszkázhatnak, például fekete, barna, piros, kék, zöld és más színek. A matt ionokkal kombinálva különféle hatásokat is elérhet, például a félmatte-t is.
